破碎机前后改造的效果

改进破碎机前后的效果,主要体现以下几个方面:

      1改造前的情况

  原锤头单面工作, 使用 20 天左右必须进行翻面, 再使用 20 天左右后, 锤头报废。平均一付锤头的使用寿命只有一个半月到两个月左右。一只锤头重量 7kg,报废时重量为 6kg,实际磨损量为1kg, 只占锤头总重的 14%, 剩余部分只能当废品处理, 造成极大的浪费。为此, 我们对锤头进行了改进。

  2锤头改进方案

  重新设计锤头,新设计锤头工作面比原有锤头工作面底部两侧加宽 3mm 厚 10mm,使锤头工作面形成正方形。锤头两侧凸缘宽 11.5mm 长115mm 改为四个 11.5×11.5mm 方块,留在四角处, 这样锤头在调整方向后, 可继续使用。从而延长锤头的使用寿命 。改造后锤头结构图为了使破碎机运转时平稳,在调整锤头的工作面时锤头逐个称重搭配安装。

  3改造后使用效果

  在实际使用中效果良好,全年节约费用2179.8 元以上,锤头在原有价格和使用数量上全年多破末煤 7000 吨, 使锤头使用寿命延长了一倍以上。


     2改造后的一个效果

        1、对物料的冲击力增加了。因为锤式破碎机锤头的重心在回转半径径向上外移,锤头在运转中线速度加大。锤式破碎机锤头对物料的冲击功增加了,从而改善了破碎效果。
  
        2、锤式破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算,有效磨损量占三分之一,即9千克。改进后的结构总重量变化小,有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套,降低了使用成本。
  
        3、降低了出料粒度,提高了台时产量。改进后,悬挂孔到锤头端部长度由350毫米到360毫米,回转直径大约1250到1270毫米,锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度,由原来的20毫米以下,25%的粉状物,变为8—10毫米,60%的粉状物,大大改进了破碎机的破碎效果,从而提高了台时产量。
  
       4、改善了粉磨效果。石灰石等物料经二次破碎后,要从能量消耗和效率上研究,破碎比研磨效率高,电耗小。所以,要求并希望石灰石多破碎,少研磨。出料粒度8—10毫米,60%的粉状物,极大改善了粉末机的生产效果。产量由每小时12吨提到每小时16吨,降低了生料的生产成本。

上海科利瑞克机械生产各种磨粉设备,破碎机,反击式破碎机,鄂式破碎机,锤式破碎机,圆锥破碎机,制砂机,磨粉机,高压磨粉机,微粉磨等,


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