通过钢渣的综合利用,越来越多的意识到,钢渣不再是单纯的副产品,而是宝贵的资源。70年代以来,工业发达面临严重的资源不足和缺乏能源的处境,可是钢渣的处理和利用技术却得到进一步发展。
工业发达钢渣的综合利用率得到迅速提高,一直处于世界行列。由于炼钢设备、工艺布置、造渣制度、钢渣物化性能的多样性及其利用上的多种途径,决定了钢渣处理工艺上的多样化。工业发达根据钢渣的用途、炼钢工艺特点以及有利于提高炼钢生产能力来选择钢渣的处理工艺,从而保障了钢渣综合利用率的提高
(1)由于钢渣用作冶炼熔剂可以回收渣中的钙、镁、锰、钒、铁的氧化物和稀有元素等有效成分,收到节约大量石灰石和莹石、降低焦化、提高利用系数、降低成本等经济效果,世界几个产钢大国一直坚持利用钢渣返高炉、烧结、化铁炉作熔剂。
(2)钢渣的处理利用在国外已有悠久的历史,其利用途径主要还是做水泥原料,筑路材料、市政工程材料、肥料、土壤调节剂。
(3)一些加强开发高炉渣微粉磨设备,使高炉渣微粉化。微粉高炉渣可根据不同用途,与水泥任意配比,为多种高炉渣的高效应用开辟出新的途径。尤其对高炉渣外运不方便的地区,在当地将高炉渣粉化,便于运输和利用,从而增加了高炉渣的利用价值。
(4)钢渣用于工程方面,其稳定性是影响工程质量的关键。许多在致力于研究钢渣体积膨胀的机理,寻求快速检验膨胀的方法以及研究稳定钢渣体积的措施。各国普遍认为,钢渣使用前应经陈化期,在自然条件下停放半年至一年,使其在风吹雨淋作用下,自然风化膨胀,待体积稳定后再使用。
(5)罐式热法是近10年发展起来的钢渣处理新技术。该技术利用钢渣自身余热和变化产生的热效应力、化学应力,使钢渣破碎并快速稳定,同时使其中的金属与渣有效分离。该工艺具有节能、高效、低成本和安全等特点。该技术在钢渣处理域的应用已越来越受到人们的关注。
(6)钢渣的处理和综合利用设备小型化、连续化。在这方面独联体有其独到之处。
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