微粉磨的安装与调试

上海科利瑞克微粉磨安装与调试技术篇:
2.1。微粉磨安装注意事项
1)     厂房内要安装≥4T ①的起吊工具,起升高度不低于9M ②。
注:HGM8021安装要求① 2T,②7M
2)    主机与风机应浇筑钢筋混凝土基础。扩散式双旋风集粉器与脉冲布袋除尘器可以不打基础,但应放在硬化的地平上,并用膨胀螺栓固定。
3)    各个管道的联接法兰应平行相对,并在法兰之间垫入弹性好的密封垫、橡胶条、或玻璃胶。
4)     电线直径应满足各个电机的额定电流要求。
5)     设备安装好后,首先检查机内是否有螺栓螺母等杂物。
6)     用手盘动每台单机慢慢转动,感觉正常后方可电动运转。
7)     单机运转检查电控开关是否灵活。
8)     检查风机、选粉机、主机转向是否按图二所示方向运转。
9)    开启风机检查管道及其联接处是否漏气,因整个系统是在负压力(小真空度)下运行,如果管道或联接处有缝隙,则空气由外向内吸入,所以必须认真检查,否则产量会降低,严重时堵塞主机。
10)  各紧固件要安装牢靠。
11)  调整电机联轴器,主轴联轴器同轴度Φ0.05mm.
12)  调整机架及电机底板水平度0.065mm.
2.2 试机前检查
1>、在试机前检查各部件、管道密封是否完好,紧固件是否牢固;
2>、主机减速机加入HJ30-40#机械油,加到油窗3/4位置,使用过程中保证3个月换油1次(8小时/天);
3>、提升机减速机加入HJ30-40#机械油,加到油窗3/4位置,3个月换油1次(8小时/天);
4>、开机前检查控制系统和对应电机连接线接的是否正确,对不允许有短路和接错的现象。
2.3 调试设备
全部检查完毕后,请按以下操作程序进行空载试机。
1>、合上总闸;
2>、启动空气压缩机,(在启动前加入机械润滑油)把除尘器上面的压力表的气压调到6-7KG,油水分离器下部和气包下部的放水开关应每8小时放水2次;
3>、启动脉冲控制系统,把脉冲频率调节到4-5秒钟喷吹1次;
4>、启动提升机;
5>、启动锤破机;
6>、开始往锤破机里边加料,待料仓存入定量的物料后启动分析机;
7>、变频器指示灯亮起,再按启动开关启动,然后调节分析机转速。(分析机和主机运转方向都是从上往下看顺时针方向运转)分析机的转速是根据客户要求的成品细度而定的;(大约是100转等于100目)
8>、启动高压风机;
9>、启动微粉磨主机;(待风机完全启动后)
10>、待主机完全启动后,启动喂料机,如果主机加载后电流超过200A ③不停止喂料,就把主机电流继电器的指针向左调整一点,直到能达到200A ④停止喂料为止。如果电流达不到200A ⑤则往右调整一点,调到180-200A ⑥即可;
注:HGM8021调试要求,③100A,④100A,⑤100A,⑥90-100A。
11>、接料准备工作完成后,启动卸料阀和螺旋输送机接成品物料;
12>、整机操作完成。
注:微粉磨主机、分析机轴承3天加油1次。(可以不停机操作)
2.4 停机顺序
1>、先停锤破机;
2>、停提升机;
3>、停喂料机;
4>、待主机电流小于110A ⑦时停主机;
注:HGM8021调试要求,⑦60A.
5>、停高压风机;
6>、待风机完全停止运转后停分析机;
7>、待集粉器、除尘器物料卸完后停卸料阀和螺旋输送机;
8>、停空气压缩机;
9>、停脉冲控制仪。
10>、关闭总电源。
 
第三章  微粉磨操作注意事项
 
3.1严格按要求控制进料量以免主电机过载。
3.2经常检查布袋除尘器反吹空气压力,以免布袋堵塞,降低风机空气流量,影响生产。
3.3经常检查各紧固件,要始终保证牢靠,以免发生事故。
注意风道各联接处要密封牢靠,不漏风。
 
 
 
第四章、微粉磨维护保养
4.1微粉磨在使用过程中,应由专人负责,建立岗位责任制及操作规范。操作人员必须熟悉本机的性能,使用要求,操作规程。新上岗人员必须经过技术培训,达到要求后才能上岗操作。
4.2为使该机正常工作,必须建立设备维护保养制度,方能保证磨机长期安全运行,同时要配备必要的检修工具、配件及润滑脂。
4.3 磨机使用一段时间后,应进行检修,如发现磨辊及磨环等易损件磨损严重时,应同时对磨辊及磨环等易损件进行换,以确保正常生产。
4.4按照润滑系统要求按时对设备各润滑点进行加油。
4.5磨环被磨损至一定厚度时会产生裂纹属正常现象,应及时换。
4.6定期清扫风机叶片积灰,以保证风机运转平稳。
4.7定期清扫消声器,以免阻力过大,影响系统风量。
4.8定期检查布袋除尘器,若有破损应及时换。
4.9配套设备维护保养参照其说明书。
4.10主机及选粉机润滑系统
为了保证整机的正常运转,必须严格按润滑系统的规定进行加油,主机各部位润滑要求见下表,其它配套设备的润滑参照其说明书。
 
表三:微粉磨主机润滑部位简表
 

 

润滑部位
润滑形式
润滑油品种规格
加油间隔时间
人工
自动
减速箱加油口
 
40#机械油
参照减速机说明书
(约720小时)
主轴下加油口
 
3#MoS2复合钙基润滑脂
24-40小时
主轴中间加油口
 
3#MoS2复合钙基润滑脂
24-40小时
主轴上加油口
 
3#MoS2复合钙基润滑脂
24-40小时
选粉机轴上加油口
 
3#MoS2复合钙基润滑脂
24-40小时
选粉机轴下加油口
 
3#MoS2复合钙基润滑脂
24-40小时
 
注:1、选粉机上下加油管道在设备内部,生产过程中会有磨损,需定期检查加油铜管的磨损情况,并及时换。(见附页3,主机润滑部位示意图)
2、上述加油间隔时间为机器工作时间。

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