水泥厂磨粉加工工艺流程

水泥作为一种最常用的原材料,在工程的施工建设、民用工业和交通等各行业的建设中都发挥着重要的作用,水泥立磨机设备是水泥厂常用的磨粉设备,因其成品质量好且能耗低,因此备受广大客户青睐。


水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。

由于立磨是料床粉磨,因此立磨稳定运行的关键在于形成稳定的料层。造成立磨震动大、震动频繁的原因多种多样,因此在操作的时候要根据物料情况、化验室的数据和磨机运行的情况及时调整操作参数,通过观察磨机出口温度、磨内压差、料层厚度、震动值、主电机电流、外循环量等综合判断分析磨机状态,根据情况动态调整,保证磨机始终处在稳定的状态,达到高产节能的目的。



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