微粉磨磨辊损坏和成品微粉细度的关系

        本期教你:正确判断微粉磨成品细度和磨辊磨损之间的关系!!!

        近有很多客户给我们的工程师联系说“我们在使用微粉磨的过程中发现随着加工的时间的增长原本的微粉磨成品的细度不能达到要求?”针对这一个问题,我们也了解了微粉磨的工程师,可以明确的告诉你,这是一种正常的现象。要正确明白这一原理,我们需要了解一下微粉磨的工作原理。
        微粉磨的工作原理:

        微粉磨是采用多层磨环多个磨辊的结构布局,物料进入磨粉机腔内,受到磨辊和磨环之间的挤压来达到磨粉的目的,然后通过调节分析机来分选出符合细度要求的微粉,这些微粉在微粉磨机器内依靠着风力的作用运输,再经过分析机的筛选可以筛选出符合细度要求的微粉,不同型号的微粉磨它们的磨辊和磨环之间的间隙是不同的,不同厂家的生产工艺不同,之间的缝隙也会不同,因此我们可以看到很多微粉磨厂家生产的微粉磨产品的成品细度并不能满足要求那就是因为生产的技术还不够成熟,造成了微粉磨磨辊和磨环之间的间隙过大,因此很难起到加工超细微粉的目的。因此建议客户选择正规的知名的微粉磨厂家,当然上海科利瑞克是目前国内做微粉磨产品历史久的厂家,生产的微粉磨产品也经受了十几年的市场考验,完全值得信赖!

       微粉磨生产微粉过程中细度逐渐达不到要求是如何产生的?
    
       微粉磨生产矿石微粉磨一般前期工作是由微粉磨厂家的工程师来完成安装调试的,微粉磨工程师会根据客户的加工需要来调节微粉磨的运行转速和分析机的运转转速,这样可以保证微粉磨生产出来的微粉完全达到客户的要求,后期也会对操作微粉磨的技术人员进行统一的培训,会指导客户大概多少转速能够生产多少细度的成品微粉,这一培训完全是在理论基础上进行的,会根据客户加工的物料和微粉磨在正常状况下做出的判断,但是随着微粉磨加工矿石的进行,这些矿石物料势必会对微粉磨的磨辊磨环产生磨损,随着磨损程度的加剧,磨辊和磨环中间的缝隙必然会增加,由于缝隙的增大造成了磨辊磨环的接触不充分因此造成了细度的下降。

     微粉磨生产过程中细度不达标的解决办法:
   
     我们知道这种情况的产生是由于磨辊和磨环之间的缝隙增大,分析机是一个可以选择出符合细度要求的装置,这种情况下可以提高分析机的转速,来增加符合细度要求微粉的晒出率,但是这会造成单位时的产量减少,同时同样情况下的功耗增加。这一般在解决12500目以下微粉细度不符合要求的时候可以采用这种方式,根本的解决办法是换磨辊磨环,同时也会造成换磨辊磨环的成本增大,所以客户在实际生产中要根据具体的情况来考虑!

        


  

上一篇:如何快速高效的安装微粉磨设备?

下一篇:磨粉机操作时应注意的问题