一、安装和调整
1、超细磨粉机制造厂家除提供磨粉机主机外，也可根据用户要求提供成套设备。用户也可以单独购买主机，再自行选购所需的配套设备。
2、各设备应联接牢固，管道接合处应密封，防止气体泄漏，如密封不严，不但会产生粉尘污染，而且将会使生产能力和成品细度下降。
3、配电柜应安置在操作方便、便于观察设备运转情况的地方，各设备之间的电器联接线应按有关规定放置在走线管内。
4、配电柜应装有各设备的开、停按钮、工作指示灯、主机电机电流表、喂料电机和分级电机的调速按钮和各种保护装置。
5、本成套设备所生产出的微粉细度，可根据产品的料度要求在一定范围内随意调节，调节前，先取出产品料样，用相应的粒度测定筛测出细度，若粉样比合格产品粒度粗，可提高分级叶轮转速、直至合乎要求为止。反之，如粉样粒度过细，则可降低分级叶轮转速，直至产品料度合乎要求。
6、当产品粒度达到要求后，再通过观察电流表调整主电机负荷。如负荷过大或不足，则可增减喂料电机的转速，以改变喂料量，使主电机负荷保持佳状态。
7、加工热敏性物料时，主电机负荷应调整为略低于额定功率值。
8、输送管道风量的大小，可由调整引风机风门开启大小来实现。风量大时产品粒度粗，但产量增大。风量小时产品粒度细，产量相应降低。当主风量能满足产品细度和生产率的要求时，一般不再进行调整。
9、应定期检查传动皮带的张紧度，以防止带轮打滑。传动带张紧力应力20-27N，皮带每米长度的下垂度为16mm。
二、生产操作和安全规则
1、要求被粉碎的物料中不能含有金属及高硬度的杂物，如果这些杂物进入粉碎腔将会造成严重损坏。
2、开动机器前应检查各联接部位有无松动，各连接口是否密封良好，粉碎腔内有无落入金属杂物，各转动部分是否灵活，如果有异常情况，应加以排除后方可开机。
3、应查明电机是否按规定方向转动，如不符合规定，应重新接线。
4、各种设备的起动操作顺序如下：
a、起动风机,观察风量是否在规定范围内，否则应调整风门的开启量来实现；
b、起动分级机，把分级叶轮转速调到规定范围内（分级机转动方向与粉碎盘相反）；
c、起动主机电机，观察运转是否平稳；
d、起动喂料电机，把喂料机转速调到规定转速，控制喂料量，以保证产品的粒度和产量。
5、停机操作顺序；
a、关闭喂料电机；
b、待粉碎腔内物料粉碎完后，再关闭粉碎电机；
c、待主机完全停止运转后，再按顺序关闭各电机，即先关分级机电机、再关风机；
6、检查微粉碎机内部工作部件时，必须首先切断主机电源，待机器完全停止转动后，方可打开上盖，进行检修或检查，如果为成套装置，必须按停机顺序，系统停机后，才能进行检修或检查。
7、应严格按润滑规定进行润滑和加油，但必须加注本机配用的专用润滑脂，严禁与其他润滑脂混合使用。
8、生产操作前应严格检查物料含水量是否在规定范围，以免影响产品质量和生产效率
上海科利瑞克机械有限公司是一家专门从事粉体工业微粉设备研发和制造的高新技术企业,在业界有"微粉"之美誉。
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