微粉磨的维护和保养

     微粉磨在使用生产过程中,由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等缺省,影响到设备的精度、性能和生产效率,正确操作和精心维护虽然可以减少损伤,延长设备使用寿命,但设备运行毕竟会磨损和损坏,这是客观规律。

     除了正确使用和保养外,还必须对已磨损的零部件进换、修理或改进,安排必要的检修计划,以恢复设备的精度及性能,保存证加工产品质量和发挥设备应有的效能。

     1、预防维修:为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率,按事先规定的计划和技术条件所进行的维修活动。根据设备经常的检查记录或运转同对主品质量、生产效能存在不正常的征兆,在设备发生故障前就去进行预防性的修理改进。

     2、故障维修:设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修,亦称事后维修。

     3、生产维修:从经济效益出发提高设备生产效率的维修方法,它根据设备对生产的影响程度对待。不重要的设备采用事后维修,重点关键设备则进行预防维修。

     4、预知维修:根据状态监测和诊断技术所提供的信息,在故障发生前进行必要和适当的维修,也称状态监测维修。

     这四种维修计划,是一定要和操作人员相结合,在设备的使用过程中,根据出料和设备操作异常来进行制定,因为只有接近设备的人,才能对设备的各方面情况有所掌握,除非这个操作人员压根儿就没有把设备当做一回事。

     有计划的预防维修是微粉机等设备管理工作的重要环节,也是企业生产、技术、财务计划的一个组成部分,正确和切合实际的预修计划,可以统一安排人力、物力及早做好修前准备工作,缩短设备停机时间,减少修理费用,既能按时检修设备,又能有计划有节奏地安排生产,做到生产、维修两误。

     同时在微粉机等设备的维护维修管理工作中,也可以对设备操作人员进行一次设备常规知识的培训,从他们的日常操作中,也可以看出对设备、对工作的积极性,因为只有想把设备维护好,才能生产操作好,这样的道理相比大家都明白。

     除以上几种维修类别外,还有定期的清洗换油,机械设备的传动,都是跟润滑油有关的,还有热油等等。想想看,设备不加油,那等于是让铁与铁之间在干转,干磨,对设备的损耗是多么的惊人,如果设备是人,那你看着都心疼,所以操作维护不可以对设备这么残忍。

     随着科技的迅速发展,企业的生产技术装备在不断新,产品生产的自动化、连续化程度越来越高。所以,设备对企业的生存发展和市场竞争能力已占据着举足轻重的地位。

       微粉磨等设备维护与维修工作,无论是在大型企业,还是中、小型企业,都是不容忽视的,因为每一次的设备维修和换部件都需要大量的资金投入,并且会影响到设备的正常运转和生产任务的正常进行,我们一定要重视这个问题。


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